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果汁飲品 酸奶的制作工藝可概括為配料、預熱、均質(zhì)、殺菌、冷卻、接種、(灌裝:用于凝固型酸奶)、發(fā)酵、冷卻、(攪拌:用于攪拌型酸奶)、包裝和后熟幾道工序,變性淀粉在配料階段添加,其應用效果的好壞與工藝的控制有密切關系:
配料:根據(jù)物料平衡表選取所需原料,如鮮奶、砂糖和穩(wěn)定劑等。變性淀粉可以在配料時單獨添加也可與其他食品膠類干混后再添加??紤]到淀粉和食品膠類大都為親水性很強的高分子物質(zhì),混合添加時盡量與適量砂糖拌勻,在高速攪拌狀態(tài)下溶解于熱奶(55℃~65℃,具體溫度的選擇視變性淀粉的使用說明而定),以提高其分散性。
預熱:預熱的目的在于提高下道工序--均質(zhì)的效率,預熱溫度的選擇以不高于淀粉的糊化溫度為宜(避免淀粉糊化后在均質(zhì)過程中顆粒結構被破壞)。
均質(zhì):均質(zhì)是指對乳脂肪球進行機械處理,使他們呈較小的脂肪球均勻一致地分散在乳中。在均質(zhì)階段物料受到剪切、碰撞和空穴三種效應的力。變性淀粉淀粉由于經(jīng)過交聯(lián)變性耐機械剪切能力較強,可以保持完整的顆粒結構,有利于維持酸奶的粘度和體態(tài)。
殺菌:一般采用巴氏殺菌,乳品廠普遍采用95℃、300S的殺菌工藝,變性淀粉在此階段充分膨脹并糊化,形成黏度。
冷卻、接種和發(fā)酵:變性淀粉是一類高分子物質(zhì),與原淀粉相比仍然保留一部分原淀粉的性質(zhì),即多糖的性質(zhì)。在酸奶的pH值環(huán)境下,淀粉不會被菌種利用降解,所以能夠維持體系的穩(wěn)定。當發(fā)酵體系的pH值降至酪蛋白的等電點時,酪蛋白變性凝固,生成酪蛋白微膠粒與水相連的三維網(wǎng)狀體系骨架成凝乳狀,此時糊化了的淀粉可以充填骨架之中,束縛游離水分,維護體系穩(wěn)定性。
冷卻、攪拌和后熟:攪拌型酸奶冷卻的目的是快速抑 制微生物的生長和酶的活性,主要是防止發(fā)酵過程產(chǎn)酸過度及攪拌時脫水。變性淀粉由于原料來源較多,變性程度不同,不同的變性淀粉應用于酸奶制作中的效果也不相同。因此可以根據(jù)對酸奶品質(zhì)的不同需求提供相應的變性淀粉。
制作酸奶所用的儀器、材料
滅菌設備、發(fā)酵罐或發(fā)酵室、加熱罐、紫外線燈、玻璃瓶或瓷瓶或?qū)S眉埮?、鮮牛奶、白糖、乳酸菌種(保加利亞桿菌與嗜熱鏈球菌)等。